1. 고장 위치에 따른 분류
1. 호스트 고장 CNC 공작 기계의 호스트는 일반적으로 CNC 공작 기계를 구성하는 기계, 윤활, 냉각, 칩 제거, 유압, 공압 및 보호 부품을 말합니다.호스트의 일반적인 오류는 주로 다음과 같습니다.
(1) 기계 부품의 부적절한 설치, 디버깅, 작동 및 사용으로 인한 기계적 전송 실패.
(2) 가이드 레일, 스핀들 등 가동부의 간섭 및 과도한 마찰로 인한 고장.
(3) 기계부품의 파손, 접속불량 등으로 인한 고장
주 엔진의 주요 고장은 전송 소음이 크고 가공 정확도가 낮고 주행 저항이 크며 기계 부품이 움직이지 않고 기계 부품이 손상된다는 것입니다.윤활 불량, 파이프라인 막힘 및 유압 및 공압 시스템의 밀봉 불량은 호스트 고장의 일반적인 원인입니다.CNC 공작 기계의 정기 유지 보수, 유지 보수 및 제어와 "3 누출"의 발생은 주요 엔진 부품의 고장을 줄이는 중요한 조치입니다.
2. 전기 제어 시스템의 고장에 사용되는 구성 요소의 유형.일반적인 습관에 따르면 전기 제어 시스템 오류는 일반적으로 "약한 전류" 오류와 "강한 전류" 오류의 두 가지 범주로 나뉩니다.
"약 전류" 부분은 전자 부품 및 집적 회로가 있는 제어 시스템의 주요 제어 부분을 나타냅니다.CNC 공작 기계의 약한 전류 부분에는 CNC, PLC, MDI/CRT, 서보 드라이브 유닛, 출력 유닛 등이 포함됩니다.
"약전류" 오류는 하드웨어 오류와 소프트웨어 오류로 나눌 수 있습니다.하드웨어 결함은 집적 회로 칩, 개별 전자 부품, 커넥터 및 외부 연결 부품의 위에서 언급한 부분에서 발생하는 결함을 말합니다.소프트웨어 장애는 게르마늄, 데이터 손실 및 기타 정상적인 하드웨어 조건에서 발생하는 장애와 같은 장애를 말합니다.가공 프로그램 오류, 시스템 프로그램 및 매개변수의 변경 또는 손실, 컴퓨터 작동 오류 등
"강력" 부분은 릴레이, 접촉기, 스위치, 퓨즈, 전력 변압기, 모터, 전자석, 여행 스위치 및 기타 전기 부품과 같은 제어 시스템의 주 회로 또는 고전압, 고전력 회로를 말합니다. 구성 요소.제어 회로.고장의 이 부분은 유지 및 진단이 더 편리하지만 고전압 및 고전류 작동 상태에 있기 때문에 고장 확률이 "약전류" 부분보다 높으므로 충분히 지불해야 합니다. 유지 보수 직원의 주의.
2. 고장의 성질에 따른 분류
1. 결정적 장애: 결정적 장애는 제어 시스템의 메인프레임에 있는 하드웨어의 장애 또는 특정 조건이 충족되는 한 불가피하게 발생할 CNC 공작 기계의 장애를 의미합니다.이러한 유형의 고장 현상은 CNC 공작 기계에서 일반적이지만 일정한 규칙이 있기 때문에 유지 보수의 편의성도 제공합니다.결정적 결함은 복구할 수 없습니다.오류가 발생하면 공작 기계는 수리하지 않으면 자동으로 정상으로 돌아가지 않습니다.그러나 고장의 근본 원인이 발견되는 한 수리가 완료된 후 공작 기계는 즉시 정상으로 돌아올 수 있습니다.올바른 사용과 세심한 유지 관리는 고장을 예방하거나 방지하는 중요한 조치입니다.
2. 무작위 고장: 무작위 고장은 작업 과정에서 지수 제어 공작 기계의 우발적인 고장입니다.이런 종류의 고장은 원인이 상대적으로 숨겨져 있고 그 규칙성을 찾기가 어렵기 때문에 흔히 '소프트 고장', 랜덤 고장이라고 부른다.원인을 분석하고 결함을 진단하는 것은 어렵습니다.일반적으로 결함의 발생은 종종 구성 요소의 설치 품질, 매개변수의 설정, 구성 요소의 품질, 불완전한 소프트웨어 설계, 작업 환경의 영향 및 기타 여러 요인과 관련이 있습니다.
임의의 오류는 복구할 수 있습니다.오류가 발생한 후 공작 기계는 일반적으로 재시동 및 기타 조치를 통해 정상으로 복원할 수 있지만 작업 중에 동일한 오류가 발생할 수 있습니다.수치 제어 시스템의 유지 관리 및 검사를 강화하고 전기 상자의 밀봉을 보장하고 안정적인 설치 및 연결, 올바른 접지 및 차폐는 이러한 오류를 줄이고 방지하는 중요한 조치입니다.
셋, 결함 표시 양식 분류에 따라
1. 보고 및 표시에 이상이 있습니다.CNC 공작 기계의 오류 표시는 표시기 표시와 표시 표시의 두 가지 상황으로 나눌 수 있습니다.
(1) 표시등 표시 경보: 표시등 표시 경보는 제어 시스템의 각 장치에 상태 표시등(일반적으로 LED 발광 튜브 또는 작은 표시등으로 구성)에 의해 표시되는 경보를 나타냅니다.디스플레이에 결함이 있는 경우에도 결함의 위치와 특성을 대략적으로 분석하고 판단할 수 있습니다.따라서 이러한 상태 표시기의 상태는 유지 관리 및 문제 해결 중에 주의 깊게 확인해야 합니다.
(2) 경보 표시: 경보 표시는 CNC 디스플레이를 통해 경보 번호와 경보 정보를 표시할 수 있는 경보를 말합니다.수치 제어 시스템은 일반적으로 강력한 자가 진단 기능을 가지고 있기 때문에 시스템의 진단 소프트웨어와 디스플레이 회로가 정상적으로 작동하면 시스템이 고장나면 오류 정보가 알람 번호와 텍스트의 형태로 디스플레이에 표시될 수 있습니다.수치 제어 시스템은 고장 진단에 중요한 정보인 알람을 적게는 수십, 많게는 수천 개까지 표시할 수 있습니다.표시경보는 NC경보와 PLC경보로 구분할 수 있습니다.전자는 CNC 제조업체가 설정한 오류 표시이며 시스템의 "유지 관리 설명서"와 비교하여 오류의 가능한 원인을 결정할 수 있습니다.후자는 공작 기계의 오류 표시에 속하는 CNC 공작 기계 제조업체에서 설정한 PLC 알람 정보 텍스트입니다.공작기계 제조사에서 제공하는 "공작기계 유지보수 매뉴얼"의 해당 내용과 비교하여 고장원인을 파악할 수 있습니다.
2. 경보 표시가 없는 고장.이러한 장애가 발생하면 공작 기계와 시스템에 알람이 표시되지 않습니다.일반적으로 분석과 진단이 어려운 경우가 많으며 신중하고 진지한 분석과 판단을 통해 확인이 필요합니다.특히 일부 초기 수치 제어 시스템의 경우 시스템 자체의 진단 기능이 약하거나 PLC 경보 메시지 텍스트가 없기 때문에 경보 표시 없이 더 많은 오류가 발생합니다.
알람 표시가 없는 고장의 경우, 일반적으로 특정 상황을 분석하고 고장 전후의 변화에 따라 분석 및 판단하는 것이 필요합니다.원리 분석 방법과 PLC 프로그램 분석 방법은 알람 표시가 없는 오류를 해결하는 주요 방법입니다.
넷, 고장의 원인에 따라 분류
1. CNC 공작 기계 자체의 고장: 이러한 유형의 고장은 CNC 공작 기계 자체에 의해 발생하며 외부 환경 조건과 관련이 없습니다.CNC 공작 기계의 대부분의 고장은 이러한 유형의 고장에 속합니다.
2. CNC 공작 기계의 외부 결함: 이러한 유형의 결함은 외부 원인에 의해 발생합니다.전원 공급 장치 전압이 너무 낮고 너무 높으며 변동이 너무 큽니다.전원 공급 장치의 위상 순서가 올바르지 않거나 3상 입력 전압이 불균형합니다.주변 온도가 너무 높습니다..
또한 인적 요인도 CNC 공작 기계의 실패에 대한 외부 원인 중 하나입니다.관련 통계에 따르면 * CNC 공작 기계의 사용 또는 비숙련 작업자의 CNC 공작 기계 조작은 부적절한 조작으로 인한 외부 고장이 전체 기계 고장의 1/3을 차지합니다.하나 이상.
위의 일반적인 결함 분류 방법 외에도 많은 다른 분류 방법이 있습니다.예: 결함이 발생할 때 파괴가 있는지 여부에 따라.파괴적 결함과 비파괴적 결함으로 나눌 수 있습니다.고장 발생 및 수리가 필요한 특정 기능 부품에 따라 수치 제어 장치 고장, 피드 서보 시스템 고장, 스핀들 구동 시스템 고장, 자동 공구 교환 시스템 고장 등으로 나눌 수 있습니다. 이 분류 방법이 일반적으로 사용됩니다. 유지 보수 중.
게시 시간: 2022년 8월 18일