1. 복합재료란?
복합 재료는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
금속 및 금속 복합 재료, 비금속 및 금속 복합 재료, 비금속 및 비금속 복합 재료.
구조적 특성에 따라 다음과 같은 복합 재료가 있습니다.
섬유 복합 재료, 샌드위치 복합 재료, 세립 복합 재료, 하이브리드 복합 재료.
둘째, 복합 재료를 가공할 때 머시닝 센터가 주의해야 하는 문제.
1. 탄소 섬유 복합 재료는 층간 강도가 낮고 절삭력의 작용으로 박리가 발생하기 쉽습니다.따라서 드릴링 또는 트리밍 시 축방향 힘을 줄여야 합니다.드릴링에는 고속 및 소량의 이송이 필요합니다.머시닝 센터의 속도는 일반적으로 3000~6000/min이고 이송 속도는 0.01~0.04mm/r입니다.드릴 비트는 3개 및 2개 또는 2개 및 2개 날이어야 합니다.날카로운 칼을 사용하는 것이 좋습니다.팁은 먼저 탄소 섬유 층을 절단할 수 있으며 두 개의 블레이드는 구멍 벽을 수리합니다.다이아몬드 상감 드릴은 예리함과 내마모성이 우수합니다.복합 재료 및 티타늄 합금 샌드위치의 드릴링은 어려운 문제입니다.-일반적으로 솔리드 초경 드릴은 티타늄 합금 드릴링의 절삭 매개 변수에 따라 드릴링하는 데 사용됩니다.드릴이 통과할 때까지 티타늄 합금 면을 먼저 드릴하고 드릴링 중에 윤활유를 추가합니다., 복합 재료의 화상을 완화합니다.
2. 새로운 솔리드 초경 복합 재료의 2, 3 유형의 가공을 위한 특수 밀링 커터의 절단 효과가 더 좋습니다.그들은 모두 몇 가지 공통된 특성을 가지고 있습니다. 높은 강성, 작은 나선 각도, 심지어 0°, 특별히 설계된 헤링본 블레이드가 효과적일 수 있습니다.머시닝 센터의 축 방향 절삭력을 줄이고 박리를 줄이면 가공 효율과 효과가 매우 좋습니다.
3. 복합재료 칩은 분말형태로 인체에 유해하다.진공 청소기는 고출력 진공 청소기를 사용해야 합니다.수냉식은 또한 먼지 오염을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
4. 탄소 섬유 복합 재료 구성 요소는 일반적으로 크기가 크고 모양과 구조가 복잡하며 경도와 강도가 높습니다.그들은 재료를 가공하기가 어렵습니다.절단 과정에서 절단력이 상대적으로 크고 절단 열이 쉽게 전달되지 않습니다.심한 경우 수지가 타거나 연화되어 공구 마모가 심각합니다.따라서 도구는 탄소 섬유 가공의 핵심입니다.절단 메커니즘은 밀링보다 연삭에 가깝습니다.머시닝 센터의 선형 절삭 속도는 일반적으로 500m/min 이상이며 고속 및 소량 이송 전략이 채택됩니다.에지 트리밍 도구는 일반적으로 솔리드 초경 널링 밀링 커터, 전기도금된 다이아몬드 그레인 그라인딩 휠, 다이아몬드 상감 밀링 커터 및 구리 기반 다이아몬드 그레인 톱날을 사용합니다.
게시 시간: 2021년 4월 9일