CNC VMC850 수직 머시닝 센터는 강한 강성, 편리하고 유연한 작동, 완전히 밀폐된 보호 기능을 갖추고 있습니다.상자형 부품, 다양한 복잡한 2차원 및 3차원 금형 캐비티 가공에 적합합니다.부품을 한 번에 클램핑 한 후 밀링, 드릴링, 보링, 만두 및 태핑과 같은 여러 공정을 완료 할 수 있습니다.일상적인 사용에서 장치를 어떻게 디버깅해야 하며 올바른 작동 방법은 무엇입니까?
CNC VMC850 수직 머시닝 센터의 작동 방법:
숙련된 작업자는 가공 부품의 요구 사항, 공정 경로 및 공작 기계의 특성을 이해해야만 공작 기계를 조작하여 다양한 가공 작업을 완료할 수 있습니다.따라서 몇 가지 주요 작업 포인트가 참조용으로 분류됩니다.
1. 포지셔닝 및 설치를 단순화하기 위해 고정물의 각 포지셔닝 표면은 CNC VMC850 수직 머시닝 센터의 가공 원점을 기준으로 정확한 좌표 치수를 가져야 합니다.
2. 부품의 설치 방향이 프로그래밍 및 방향 설치에서 선택한 공작물 좌표계 및 공작 기계 좌표계의 방향과 일치하는지 확인하기 위해.
3. 단시간에 분해가 가능하고 새로운 작업물에 적합한 고정구로 변경 가능합니다.CNC VMC850 수직 머시닝 센터의 보조 시간이 매우 짧게 압축되었기 때문에 지지 고정구의 로딩 및 언로딩에 너무 많은 시간이 소요될 수 없습니다.
4. Fixture는 가능한 한 적은 수의 부품과 높은 강성을 가져야 합니다.
5. 고정 장치는 가능한 한 많이 열려야 하며 클램핑 요소의 공간적 위치는 더 낮거나 낮을 수 있으며 설치 고정 장치는 작업 단계의 도구 경로를 방해하지 않아야 합니다.
6. 공작물의 처리 내용이 스핀들의 스트로크 범위 내에서 완전히 완료되었는지 확인하십시오.
7. 대화형 작업대가 있는 CNC VMC850 수직 머시닝 센터의 경우 이동, 들어올림, 내리기 및 회전과 같은 작업대의 움직임으로 인해 고정 장치 설계는 고정 장치와 공작 기계 사이의 공간 간섭을 방지해야 합니다.
8. 한 번의 클램핑으로 모든 처리 내용을 완료하십시오.클램핑 포인트 교체가 필요한 경우 클램핑 포인트 교체로 인해 위치 정확도가 손상되지 않도록 각별한 주의를 기울여야 하며, 필요한 경우 공정 문서에 설명해야 합니다.
9. 고정구 바닥면과 작업대 사이의 접촉을 위해 고정구 바닥면의 평탄도는 0.01-0.02mm 이내여야 하며 표면 거칠기는 ra3.2μm 이하이어야 합니다.
디버그 방법:
1. 매뉴얼의 요구 사항에 따라 CNC VMC850 수직 머시닝 센터의 각 윤활 지점에 오일을 추가하고 요구 사항을 충족하는 작동유로 작동유 탱크를 채우고 공기 공급원을 연결하십시오.
2. CNC VMC850 수직 머시닝 센터의 전원을 켜고 각 구성 요소에 개별적으로 또는 각 구성 요소에 대한 전원 테스트 후 전원을 공급한 다음 전원을 완전히 공급합니다.각 구성품에 알람이 있는지 확인하고, 각 구성품이 정상인지, 각 안전장치가 작동하는지 확인하십시오.공작 기계의 모든 링크가 작동하고 움직일 수 있도록하십시오.
3. 그라우팅은 CNC VMC850 수직 머시닝 센터가 작동하기 시작한 후 공작 기계의 기하학적 정확도를 대략 조정하고 분해 및 조립을 통과하는 주요 이동 부품과 호스트의 상대적 방향을 조정합니다.매니퓰레이터, 툴 매거진, 통신 테이블, 오리엔테이션 등을 정렬합니다. 이러한 작업이 완료되면 주 엔진의 앵커 볼트 및 다양한 액세서리를 속건성 시멘트로 채울 수 있으며 앵커 볼트의 예비 구멍을 채울 수 있습니다. .
4. 디버깅, 미세 수준, 표준 평방 피트, 평행 사각형 튜브 등과 같은 다양한 테스트 도구를 준비합니다.
5. CNC VMC850 수직 머시닝 센터의 레벨을 미세 조정하여 공작 기계의 기하학적 정확도가 허용 오차 범위 내에 있도록 다점 패드 지원을 사용하여 베드를 자유 상태의 레벨로 조정하여 보장합니다. 조정 후 침대의 안정성 .
6. 수동 조작으로 메인 샤프트에 대한 매니퓰레이터의 위치를 조정하고 조정 맨드릴을 사용합니다.무거운 툴홀더를 장착할 때, 정확하고 충돌하지 않도록 툴 매거진을 스핀들 위치로 여러 번 자동 교체해야 합니다.
7. 작업대를 교환 위치로 이동하고 팔레트 스테이션과 교환 작업대의 상대 위치를 조정하여 작업대의 원활한 자동 교환을 달성하고 다중 교환을 위해 작업대의 큰 부하를 설치하십시오.
8. 수치 제어 시스템 및 PLC 장치의 설정 매개변수가 랜덤 데이터의 지정된 데이터와 일치하는지 확인한 다음 주요 작동 기능, 안전 조치 및 공통 명령의 구현을 테스트하십시오.
9. 공작기계 조명, 냉각 실드, 각종 가드 등 부속품의 작업 조건을 확인하십시오.
게시 시간: 2022년 3월 4일