리빙 터렛 기술은 턴-밀링 복합 공작 기계의 핵심 기술 중 하나입니다.터닝 밀링 공작 기계는 터닝, 드릴링, 스레딩, 슬로 팅, 키 홈 커팅, 페이스 커팅, c 축 앵글 드릴링, 캠 커팅을 포함하여 동일한 공작 기계에서 복잡한 부품 가공을 실현할 수 있습니다.수치 제어 기계생산 공정과 누적 허용 오차를 완전하고 크게 줄입니다.터닝 밀링 CNC 공작 기계의 리빙 터렛에는 일반적으로 디스크 터렛, 사각 터렛 및 크라운 터렛이 포함되며 디스크 터렛이 가장 널리 사용됩니다.
철도 장치를 선회 및 반환하는 CNC 공작 기계의 특성
(1) 가공 전 매개변수 설정이 적으며 때로는 일회성도 있습니다.
(2) 복잡한 공작물을 여러 공작 기계에서 처리할 필요가 없습니다.
(3) 공작물의 클램핑 시간을 줄입니다.
(4) 가공 현장의 공작 기계의 수가 감소하고 현장 면적에 대한 요구 사항이 적습니다.
살아있는 터렛의 종류
현재 시장에서 CNC 공작 기계가 장착 된 리빙 터렛은 주로 두 가지 주요 흐름으로 나뉩니다.하나는 일본 공작기계 제조사에서 개발한 리빙 터렛으로, 툴 홀더에 대한 균일한 사양이 없어 적용이 어렵고, 다른 하나는 툴 터렛 제조사에서 개발한 리빙 터렛이다.현재 주요 터렛 제조사는 Sauter(독일), Dup1omatic(이탈리아), Baruffa1di(이탈리아) 등 모두 유럽 기업이며 대부분이 VDI Toolholder System 사양을 따르고 있다.VDI 사양은 시장 점유율이 높기 때문에 현재 시장에서 유럽 포탑 제조 회사의 제품이 주류입니다.리빙 터렛은 리빙 소스, 커터 헤드 형태, 샤프트 커플러 및 리빙 커터 시트에 따라 분류됩니다.
(1) 힘의 근원: 살아있는 근원은 도구 포탑이 도구를 변경할 때 살아있는 근원을 말합니다.급격한 공구 교환의 추세에 적응하기 위해 서보는전기 모터출력 및 재료 강도가 증가함에 따라 유압 모터는 점차적으로 서보 모터로 대체됩니다.
(2) 공구 디스크 유형: 가공 방법에 따라 커터 헤드는 그림 6-3 및 6-4와 같이 원형 축 커터 헤드와 다각형 방사형 커터 헤드로 크게 나눌 수 있습니다.원형 축 방향 커터 헤드는 강성이 더 좋지만 공구 간섭 범위가 더 크고 다각형 방사형 커터 헤드는 약간 덜 단단하지만 보조 스핀들과 일치하면 백 가공에 사용할 수 있습니다.또한 그림 6-5와 같이 별 모양의 축 방향 커터 헤드의 또 다른 종류가 있습니다.모든 커터 헤드에 밀링 기능이 있는 것은 아니지만 커터 간섭 범위는 건식 원형 커터 헤드보다 훨씬 작습니다.
(3) Hirth 형 기어링 커플 링 : 샤프트 커플 링은 절단 중 리빙 툴 터렛의 정확도와 강성에 직접적인 영향을 미치며 2 피스 유형과 3 피스 유형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.현재 리빙 툴 포탑은 3피스 타입이다.그림 6-6과 같이 3피스형이 2피스형에 비해 강성은 떨어지지만 3피스형 구조의 방수성 및 내칩성은 모두 양호하고 커터 헤드는 밀어내지 않고 회전하기만 하면 됩니다.
(4) 리빙 툴 홀더: "리빙 헤드"라고도 하는 리빙 툴 홀더(그림 참조)는 드릴 비트, 밀링 커터 및 탭을 클램핑할 수 있는 터닝 센터의 리빙 터렛에 사용되는 툴 홀더입니다.리빙 터렛의 모터에 의해 구동되어 공구가 회전하도록 구동할 수 있으며 공작물이 회전된 후 밀링, 드릴링 및 태핑에 사용할 수 있습니다.선반, 밀링 머신 및 드릴링 머신에서 이전에 완료해야 했던 공작물을 한 번에 터닝 센터에 클램핑하여 완료할 수 있으므로 리빙 툴 홀더가 있는 공작물이 완성됩니다.CNC 선반"터닝 밀링 컴파운드"로 전환머시닝 센터","터닝 센터"라고 하며, 리빙 툴 홀더가 CNC 선반의 기능을 크게 확장한 것을 알 수 있습니다.동시에, 리빙 툴 홀더는 리빙 툴 터렛과 절삭 공구 사이의 중요한 연결입니다.전체 나이프 체인 시스템에서 매우 중요한 역할을 합니다.리빙 툴 홀더 자체의 성능은 공작물의 최종 가공 효과를 결정하는 중요한 요소입니다.
생활 도구 홀더
생활 도구 홀더의 분류
구조 및 모양에 따라 0(축) 공구 홀더, 90(방사형 직각) 공구 홀더, 직각 후진(비트 쇼트라고도 함) 공구 홀더 및 기타 특수 구조로 나눌 수 있습니다.냉각 모드에 따라 외부 냉각 도구 홀더와 외부 냉각 플러스 내부 냉각(중앙 냉각) 도구 홀더로 나눌 수 있습니다.리드 사람들의 출력 속도 비율에 따라 정속 공구 홀더, 증가 속도 공구 홀더 및 감소 속도 공구 홀더로 나눌 수 있습니다.예를 들어, 입력 인터페이스에 따라.
리빙 툴 홀더의 입력 인터페이스는 공작 기계 리빙 툴 터렛의 인터페이스 형태에 따라 다릅니다.일반적으로 리빙 툴 터렛은 VDI 사양을 따릅니다.그림 6-8은 직선 DIN1809, 제로 포지셔닝 기어 DIN 5480 및 인벌류트 볼트 DIN 5482가 가장 일반적으로 사용되는 도구 홀더이며 DIN 5480 인터페이스는 강성 태핑에 사용할 수 있는 여러 리빙 도구 홀더의 인터페이스를 보여줍니다. 분리 및 결합이 쉽기 때문에 점차 널리 사용됩니다.
살아있는 터렛은 일종의 살아있는 소스이며 커터에 주요 동작 및 공급 동작을 독립적으로 제공한 다음 밀링, 드릴링, 맨팅 및 기타 처리 절차를 완료할 수 있습니다.터닝 밀링 복합 공작 기계의 중요한 메커니즘으로 새로운 발명이 아니라 일반 선반 도구 받침대에서 진화했습니다.리빙 소스, 커터 헤드, 샤프트 커플러, 리빙 커터 헤드의 인터페이스 등의 형태에 따라 분류 할 수 있습니다. 리빙 타워의 출현.공작 기계 유형의 경계가 흐려지고 생산 및 처리 효율성이 크게 향상됩니다.
게시 시간: 2022년 4월 24일